Dettagli:
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Materiale: | B2 B3 | Nome: | l'uso materiale della centrale elettrica B2 di 120mm ha forgiato le sfere d'acciaio, stridenti il pr |
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Tasso di rottura: | 1% max | Durezza: | 60-65HRC |
Evidenziare: | Sfere in acciaio forgiato da 120 mm,sfere in acciaio forgiato B2,65HRC sfera in metallo in acciaio |
Sfere in acciaio forgiato 120 mm B2 Materiale per centrali elettriche Utilizzare sfere in acciaio forgiato, macinazione di sfere di metallo Prezzo Africa
HUAFU produce sfere di macinazione secondo precise specifiche interne presso il suo impianto di produzione di mezzi di macinazione in tutto il mondo.Le sfere per l'uso nelle operazioni di fresatura a sfere per la lavorazione dei minerali sono progettate per la massima resistenza all'abrasione utilizzando un elevato contenuto di carbonio e livelli di durezza elevati.
· La differenza di durezza della singola sfera tra la superficie e il nucleo è piccola (meno di 2HRC);
· La differenza di durezza tra le sfere è piccola (meno di 2HRC).
· La differenza di durezza tra i vari lotti è piccola (meno di 2HRC).
· Approssimativamente ininterrotto e il tasso di rottura effettivo è ≤0,5% dopo che l'impatto di una palla che cade da 10 m è più di 10.000 volte.
· Grazie all'ottimizzazione del processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento, la microstruttura e la distribuzione della durezza della sfera d'acciaio dalla superficie all'anima sono molto uniformi.Durante il processo di usura, la palla può mantenersi in buona forma.
Prodotti principali: Sfera in acciaio forgiato, Bacchetta di macinazione trattata termicamente, Liner per mulini, Sfera di ghisa, Cylperbs da colata, Cylperbs in acciaio forgiato, Sfera in acciaio al carbonio, linea di produzione brevettata per sfere forgiate, linea di produzione brevettata per aste di macinazione;
La sfera in acciaio rettificato forgiato ha il suo vantaggio in superficie, resistenza agli urti, tenacità, bassa rottura e bassa velocità di rotazione.Utilizziamo i metodi di forgiatura più avanzati e le attrezzature all'avanguardia per premere sulla materia prima dell'acciaio, in modo da ottenere il pezzo forgiato con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.
Mediante la forgiatura è possibile eliminare i difetti di porosità della colata e ottimizzare la microstruttura.Allo stesso tempo, le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati sono migliori di quelle dei getti degli stessi materiali a causa della conservazione dell'intero andamento del metallo.La scelta dei materiali metallici più resistenti all'usura è molto importante per la produzione di sfere in acciaio forgiato.La nostra azienda indipendentemente R & D HM serie di materiali in acciaio legato resistenti all'usura, può essere adattata a vari tipi di sfere in acciaio forgiato.
La sfera d'acciaio forgiata ha la sua caratteristica di rettifica economicamente vantaggiosa, lunga durata, bassa rottura, bassa velocità di rotazione e altre caratteristiche hanno conquistato la maggior parte degli utenti delle miniere, come il gigante minerario internazionale Rio Tinto, BHP Billiton, Anglo- gold Corporation, ecc. Stanno tutti usando la nostra nuova sfera d'acciaio forgiata.
Confrontiamo la sfera in acciaio fuso con la sfera in acciaio forgiato.I risultati mostrano che l'usura della sfera d'acciaio è ridotta e non c'è frantumazione fuori tondo e la quantità di sfera utilizzata per macinare una tonnellata di minerale è ridotta dal 20% al 30%.
Serie/Elemento | C(%) | Si(%) | Mio(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) |
80# | 0,77-0,85 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40 minuti | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40Mn2 | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 1.40-1.80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70 minuti | 0,65-0,75 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70Mn2 | 0,65-0,75 | 0,20-0,45 | 1.4-1.8 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70Cr2 | 0,65-0,75 | 0.20-0.30 | 0,75-0,90 | 0,55-0,70 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,030 | 0-0,030 |
B1 | 0,52-0,65 | 0,17-0,37 | 0,60-1,2 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B2B | 0,58-0,65 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0,60-0,65 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B4 | 0,60-0,65 | 1.60-1.70 | 0,70-0,80 | 0,70-0,80 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B-6 | 0,75-0,85 | 0,2-0,40 | 0,90-1,0 | 0,85-0,95 | 0-0,25 | 0,06-0,13 | 0-0,035 | 02-0.035 |
B-6A | 0,82-0,95 | 0,20-0,40 | 0,92-1,02 | 0,80-0,95 | 0-0,25 | 0,06-0,10 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B-7 | 0,35-0,40 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
BV | 1-1.06 | 0,17-0,37 | 0,9-1,0 | 0,55-0,65 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 13:30-13:65 | 0-0,25 | 0-0,10 | 0-0,027 | 0-0,20 |
16Mn | 0,13-0,19 | 0,2-0,6 | 1.2-1.6 | 0-0.30 | 0-0,25 | --- | 0-0,03 | 0-0,03 |
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