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Dettagli:
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| Materiale: | 45# d'acciaio 60MN B2 B3 | Durezza: | 60-65HRC |
|---|---|---|---|
| Valore di impatto: | min 12J | Nome: | linea di produzione stridente della palla |
| Evidenziare: | Sfere in acciaio forgiato da 1 pollice,sfere in acciaio forgiato da 6 pollici,sfere in acciaio di precisione 60HRC |
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Il gruppo Huafu si trova nella città di Zhangqiu, nella provincia di Shandong, a 45 chilometri dal centro di Jinan, vicino all'autostrada nazionale 309, e gode di informazioni di prima mano e traffico conveniente.La nostra azienda copre 80000 metri quadrati, con oltre 100 dipendenti, una capacità produttiva annua di 100000 tonnellate e un capitale sociale di settanta milioni di yuan.La società del gruppo è composta da Jinan Huafu Forging Co., Ltd, Shandong Huafu Steel Ball Co., Ltd e Jinan Xing Tigers of Papermaking Machinery Co., Ltd. Produciamo principalmente sfere in acciaio forgiato, sfere in ghisa, cilindri in acciaio, barre di rettifica, fodere per mulini, acciaio, teste di martello, linee di produzione automatiche per sfere d'acciaio e bacchette di macinazione, prodotti decorativi in ferro battuto e macchine per la produzione della carta.I nostri prodotti sono stati prodotti rigorosamente secondo lo standard di qualità ISO9001:2015 e sono utilizzati principalmente in miniere, cementifici, materiali da costruzione, centrali elettriche, industria chimica e acciaierie, ben venduti in tutta la Cina ed esportati negli Stati Uniti, in Cile, nel Regno Unito, Brasile, Sud Africa, Australia, Corea del Sud, India, Russia, Messico, Malesia, Laos, Vietnam e altre dozzine di paesi e regioni, i nostri prodotti sono stati molto apprezzati dai nostri clienti.
1.Tolleranza del diametro
| Diametro (millimetro) | Φ<30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ>100 |
| Tolleranza del diametro (millimetro) | +1,-1 | +1,5,-1 | +2,-1 | +2,5,-1 | +3,-1 |
2.Composizione chimica
| Nome | Marca | Composizione chimica(%) | ||||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
| Sfera in ghisa in lega di cromo | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >10.0-14.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 max | 0,3-1,5 | 7.0-10.0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3. Specifiche tecniche
| Nome | Marca | Diametro (mm) |
Durezza (HRC) |
Tasso di rottura | Valore di impatto (J/cm²) |
Tempi di caduta (volte) |
Microstruttura |
| Lega di cromo sfera di ghisa |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1.Tolleranza del diametro e tolleranza della lunghezza
| Diametro (millimetro) | 8x10 | 10x12 | 12x14 | 14x16 | 16x18 | 18x20 | 20x25 |
| 25x30 | 30x35 | 35x40 | 40x45 | 45x50 | 50x55 | 55x60 | |
| Tolleranza del diametro (millimetro) | +1,-1 | ||||||
| Tolleranza di lunghezza (millimetro) | +2,-2 | ||||||
2.Composizione chimica
| Nome | Marca | Composizione chimica(%) | ||||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
| Cylpebs in acciaio fuso in lega di cromo | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2 max | 0,3-1,5 | >10.0-14.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 max | 0,3-1,5 | 7.0-10.0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1.0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3. Specifiche tecniche
| Nome | Marca | Diametro (mm) |
Durezza (HRC) |
Tasso di rottura | Valore di impatto (J/cm²) |
Tempi di caduta (volte) |
Microstruttura |
| Lega di cromo cylpebs in acciaio fuso |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1.Tolleranza del diametro e tolleranza della lunghezza
| Diametro (millimetro) | Lunghezza (millimetro) | Tolleranza del diametro (millimetro) | Tolleranza di lunghezza (millimetro) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.Composizione chimica
| Marca | C(%) | Si(%) | Mio(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 60 minuti | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 65Mn | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
3. Specifiche tecniche
| Valore di impatto (J/cm2) |
Durezza (HRC) | Tasso di rottura | Tempi di caduta (volte) |
Rettilineità |
| 5-7 | 45-55 | <1% | ≥10 | 2/1000 |
HUAFU produce sfere di macinazione secondo precise specifiche interne presso il suo impianto di produzione di mezzi di macinazione in tutto il mondo.Le sfere per l'uso nelle operazioni di fresatura a sfere per la lavorazione dei minerali sono progettate per la massima resistenza all'abrasione utilizzando un elevato contenuto di carbonio e livelli di durezza elevati.
· La differenza di durezza della singola sfera tra la superficie e il nucleo è piccola (meno di 2HRC);
· La differenza di durezza tra le sfere è piccola (meno di 2HRC).
· La differenza di durezza tra i vari lotti è piccola (meno di 2HRC).
· Approssimativamente ininterrotto e il tasso di rottura effettivo è ≤0,5% dopo che l'impatto di una palla che cade da 10 m è più di 10.000 volte.
· Grazie all'ottimizzazione del processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento, la microstruttura e la distribuzione della durezza della sfera d'acciaio dalla superficie all'anima sono molto uniformi.Durante il processo di usura, la palla può mantenersi in buona forma.
1.Tolleranza del diametro e tolleranza della lunghezza
| Diametro (millimetro) | Lunghezza (millimetro) | Tolleranza del diametro (millimetro) | Tolleranza di lunghezza (millimetro) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.Composizione chimica
| Marca | C(%) | Si(%) | Mio(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 60 minuti | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 65Mn | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 |
|
| B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
Le barre di rettifica in acciaio hanno un effetto di resistenza all'usura che è del 150% più forte di quello delle barre di acciaio laminato.
Hanno eccellenti proprietà di resistenza all'usura.
Sono forti e più durevoli.
ln Supporti di macinazione Le barre di acciaio sono utilizzate nella metallurgia e nell'estrazione mineraria per la macinazione di minerali come ferro, rame e oro.t viene utilizzato per la lavorazione di minerali estratti.
I mulini a barre producono meno graniglia e melma, una frantumazione più leggera e un prodotto con una dimensione delle particelle costante.
Prodotti principali: Sfera in acciaio forgiato, Bacchetta di macinazione trattata termicamente, Liner per mulini, Sfera di ghisa, Cylperbs da colata, Cylperbs in acciaio forgiato, Sfera in acciaio al carbonio, linea di produzione brevettata per sfere forgiate, linea di produzione brevettata per aste di macinazione;
La sfera in acciaio rettificato forgiato ha il suo vantaggio in superficie, resistenza agli urti, tenacità, bassa rottura e bassa velocità di rotazione.Utilizziamo i metodi di forgiatura più avanzati e le attrezzature all'avanguardia per premere sulla materia prima dell'acciaio, in modo da ottenere il pezzo forgiato con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.
Mediante la forgiatura è possibile eliminare i difetti di porosità della colata e ottimizzare la microstruttura.Allo stesso tempo, le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati sono migliori di quelle dei getti degli stessi materiali a causa della conservazione dell'intero andamento del metallo.La scelta dei materiali metallici più resistenti all'usura è molto importante per la produzione di sfere in acciaio forgiato.La nostra azienda indipendentemente R & D HM serie di materiali in acciaio legato resistenti all'usura, può essere adattata a vari tipi di sfere in acciaio forgiato.
La sfera d'acciaio forgiata ha la sua caratteristica di rettifica economicamente vantaggiosa, lunga durata, bassa rottura, bassa velocità di rotazione e altre caratteristiche hanno conquistato la maggior parte degli utenti delle miniere, come il gigante minerario internazionale Rio Tinto, BHP Billiton, Anglo- gold Corporation, ecc. Stanno tutti usando la nostra nuova sfera d'acciaio forgiata.
Confrontiamo la sfera in acciaio fuso con la sfera in acciaio forgiato.I risultati mostrano che l'usura della sfera d'acciaio è ridotta e non c'è frantumazione fuori tondo e la quantità di sfera utilizzata per macinare una tonnellata di minerale è ridotta dal 20% al 30%.
1. Domanda: come contattarti per informazioni dettagliate?
Risposta: Puoi contattarci tramite il pulsante "Contatta".Oppure puoi scriverci un'e-mail a:
2. Quanto velocemente potresti effettuare la consegna?
Risposta: 2 settimane per la configurazione standard;E se il prodotto è personalizzato, la data di consegna sarà più lunga in base allo stato dei materiali.
3. Q: sei un produttore?
A: Sì, siamo produttori. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato OEM / ODM in base alle varie applicazioni e richieste dei nostri clienti.
Persona di contatto: Mrs. Anne Wang
Telefono: 86-15650016520
