Dettagli:
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Durezza: | 60-65HRC | Tasso di rottura: | ≤1% |
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Valore di impatto: | ² di ≥12J/cm | tempi di goccia: | ≥12000 |
Diametro: | 2inch 3inch | Micro struttura: | M+C |
Evidenziare: | Supporti di macinazione per mulino a sfere da 2 pollici,supporti di macinazione per mulino a sfere da 3 pollici,sfere in acciaio forgiato 60HRC |
AMBIENTE AZIENDALE
INTRODUZIONE PRODOTTI
Serie/Elemento | C(%) | Si(%) | Mio(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) |
45# | 0,42-0,85 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40 minuti | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40Mn2 | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 1.40-1.80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70 minuti | 0,65-0,75 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70Mn2 | 0,65-0,75 | 0,20-0,45 | 1.4-1.8 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
70Cr2 | 0,65-0,75 | 0.20-0.30 | 0,75-0,90 | 0,55-0,70 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,030 | 0-0,030 |
B1 | 0,52-0,65 | 0,17-0,37 | 0,60-1,2 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,8 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 |
B3 | 0,58-0,66 | 1.20-1.60 | 0,65-0,80 | 0,70-0,90 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 |
B-6 | 0,75-0,85 | 0,2-0,40 | 0,90-1,0 | 0,85-0,95 | 0-0,25 | 0,06-0,13 | 0-0.035 | 02-0.035 |
B-6A | 0,82-0,95 | 0,20-0,40 | 0,92-1,02 | 0,80-0,95 | 0-0,25 | 0,06-0,10 | 0-0.035 | 0-0.035 |
B-7 | 0,35-0,40 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 |
BV | 1-1.06 | 0,17-0,37 | 0,9-1,0 | 0,55-0,65 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 |
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 1.30-1.65 | 0-0,25 | 0-0.10 | 0-0.027 | 0-0.20 |
16Mn | 0,13-0,19 | 0,2-0,6 | 1.2-1.6 | 0-0.30 | 0-0,25 | --- | 0-0.03 | 0-0.03 |
Tolleranza diametro (mm) | 20-25 mm | 30-60 mm | 70-90 mm | 100-140 mm | 150 mm | ||
±1 | ±1,5 | +2,-2 | +2,5,-2 | +3,-2 | |||
Tolleranza di rotondità (%) | ≤1% | ≤1% | ≤1,5% | ≤2% | ≤2% | ||
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Processo di produzione della sfera in acciaio forgiato |
1) Linea di produzione completamente automatica della sfera d'acciaio laminata a caldo Test delle materie prime → Materiale sullo scaffale di stoccaggio → Dispositivo di alimentazione continua automatica → Riscaldamento del forno → Entra nella macchina a sfera rotante → Trasferimento isotermico automatico → Sistema di tempra → Dispositivo di conservazione del riscaldamento della sfera d'acciaio → Test della sfera d'acciaio finito → Pacchetto → Trasporto al magazzino 2) Linea di produzione automatica della sfera d'acciaio di stampaggio a caldo Test delle materie prime→Materiale sullo scaffale di stoccaggio→riscaldamento del forno→taglio a caldo→preforgiatura→entra nella macchina a sfera rotante→trasporto automatico del sistema isotermico→sistema di tempra→dispositivo di conservazione del riscaldamento della sfera d'acciaio→prova della sfera d'acciaio finita→pacchetto→trasporto al magazzino 3) Linea di produzione tradizionale di sfere in acciaio forgiato Test della materia prima → Taglio della materia prima → Riscaldamento del forno → Forgiatura → Sistema isotermico automatico → Sistema di tempra → Dispositivo di conservazione del riscaldamento della sfera d'acciaio → Test della sfera d'acciaio finito → Pacchetto → Trasporto al magazzino |
CERTIFICATI DI QUALIFICAZIONE
PACCHETTO E TRASPORTO
INFORMAZIONI SUI CONTATTI
Persona di contatto: Mrs. Anne Wang
Telefono: 86-15650016520